Stempling (også kjent som pressing) er prosessen med å plassere flatt metallplate i enten blank eller spoleform i en stemplingspresse der et verktøy og en dyseoverflate danner metallet til en nettform.På grunn av bruken av presisjonsdyse, kan presisjonen til arbeidsstykket nå mikronnivå, og repetisjonspresisjonen er høy og spesifikasjonen er konsistent, noe som kan slå ut hullsokkelen, den konvekse plattformen og så videre.Stempling inkluderer en rekke metallplateformende produksjonsprosesser, for eksempel stansing ved hjelp av en maskinpresse eller stansepresse, blanking, preging, bøying, flensing og preging.[1]Dette kan være en enkelttrinnsoperasjon der hvert trykk av pressen gir den ønskede formen på metallplatedelen, eller kan skje gjennom en rekke trinn.Progressive dyser mates vanligvis fra en spole av stål, spolerulle for avvikling av spole til en rettetang for å nivellere spiralen og deretter inn i en mater som fører materialet inn i pressen og dysen med en forhåndsbestemt matelengde.Avhengig av delens kompleksitet kan antall stasjoner i formen bestemmes.
1.Typer stemplingsdeler
Stempling er hovedsakelig klassifisert i henhold til prosessen, som kan deles inn i to kategorier: separasjonsprosess og formingsprosess.
(1) Separasjonsprosessen kalles også stansing, og dens formål er å skille stemplingsdelene fra arket langs en viss konturlinje, samtidig som kvalitetskravene til separasjonsseksjonen sikres.
(2) Formålet med formingsprosessen er å gjøre metallplaten plastisk deformasjon uten å bryte emnet for å lage ønsket form og størrelse på arbeidsstykket.I faktisk produksjon brukes en rekke prosesser ofte omfattende på et arbeidsstykke.
2. Kjennetegn ved stemplingsdeler
(1) Stemplingsdelene har høy dimensjonsnøyaktighet, jevn størrelse og god utskiftbarhet med formdelene.Ingen ytterligere behandling er nødvendig for å oppfylle kravene til generalforsamlingen og bruken.
(2) Generelt maskineres ikke lenger kalde stemplingsdeler, eller bare en liten mengde kutting er nødvendig.Presisjonen og overflatetilstanden til varme stemplingsdeler er lavere enn for kalde stemplingsdeler, men de er fortsatt bedre enn støpegods og smiing, og skjæremengden er mindre.
(3) I stemplingsprosessen, fordi overflaten på materialet ikke er skadet, har den god overflatekvalitet og glatt og vakkert utseende, noe som gir praktiske forhold for overflatemaling, galvanisering, fosfatering og annen overflatebehandling.
(4) Stemplingsdelene er laget ved stempling under forutsetning av lavt materialforbruk, vekten av delene er lett, stivheten er god, og metallets indre struktur forbedres etter plastisk deformasjon, slik at styrken til stemplingsdeler er forbedret.
(5) Sammenlignet med støpegods og smiing har stemplingsdeler egenskapene til tynne, jevne, lette og sterke.Stempling kan produsere arbeidsstykker med konvekse ribber, krusninger eller flenser for å forbedre stivheten.Disse er vanskelige å lage med andre metoder.
Innleggstid: 28. juli 2022